Il principio di funzionamento della macchina serigrafica ① Il programma del ciclo di lavoro della macchina serigrafica a schermo piatto prende come esempio la macchina serigrafica manuale semiautomatica monocromatica a piattaforma piatta. Uno dei suoi cicli di lavoro è: alimentazione parti → posizionamento → stampa → Abbassa la racla, alza la piastra di ritorno dell'inchiostro → Colpo della racla → Alza la racla → Abbassa la lastra di ritorno dell'inchiostro → Alza la piastra → Ritorna la corsa dell'inchiostro → Rilascio posizionamento → Ricezione.
Nell'azione a ciclo continuo, fintanto che la funzione può essere realizzata, il tempo occupato da ciascuna azione dovrebbe essere il più breve possibile per abbreviare il periodo di ciascun ciclo di lavoro e migliorare l'efficienza del lavoro.
③ Linea di goffratura. Durante la corsa di stampa, la racla schiaccia l'inchiostro e la lastra serigrafica, in modo che la lastra serigrafica e il substrato formino una linea di contatto, chiamata linea di contatto. Questa linea si trova sul bordo della racla e innumerevoli linee in rilievo formano la superficie di stampa. Raggiungere una linea di contatto ideale è difficile perché il tratto di stampa è un processo dinamico.
③Il principio di funzionamento della macchina serigrafica. Prendendo come esempio la macchina serigrafica a forma di mano comunemente usata, il principio di funzionamento della macchina serigrafica può essere descritto come segue: la potenza viene trasmessa attraverso il meccanismo di trasmissione e il tergipavimento schiaccia l'inchiostro e la lastra serigrafica durante il movimento, in modo che la serigrafia La lastra di stampa e il substrato formino una linea di goffratura. Poiché lo schermo ha tensioni N1 e N2, si genera una forza F2 sul tergipavimento. Sotto l'azione della forza di spremitura F1 della spatola, attraverso la rete, la stampa viene persa dalla linea di goffratura in movimento al supporto.
Durante il processo di stampa, la lastra serigrafica e la spatola si muovono l'una rispetto all'altra e anche la forza di estrusione F1 e la forza di rimbalzo F2 si muovono in modo sincrono. Macchie sporche. Cioè, lo schermo è costantemente deformato e rimbalzato durante la corsa di stampa.
La spatola viene separata dal substrato insieme alla lastra serigrafica al termine della stampa unidirezionale e, allo stesso tempo, l'inchiostro viene riportato sul retro, ovvero viene completato un ciclo di stampa. La distanza tra la parte superiore del substrato e il retro della lastra serigrafica dopo il ritorno all'inchiostro è chiamata la stessa distanza della lastra o distanza dello schermo, che generalmente dovrebbe essere compresa tra 2 e 5 mm. Nella stampa manuale, la tecnica e la competenza dell'operatore influenzano direttamente la formazione della linea di goffratura. In pratica, gli addetti alla serigrafia hanno accumulato molta preziosa esperienza, che può essere riassunta in sei punti, ovvero garantire la linearità, l'uniformità, l'isometria, l'equalizzazione della pressione, la centratura e la verticalità nel movimento della racla. Vale a dire, la spatola dovrebbe muoversi in linea retta durante la stampa e non dovrebbe essere scossa a destra ea sinistra; non dovrebbe essere lento e veloce, veloce e poi lento o improvvisamente lento e veloce; l'angolo di inclinazione rispetto alla lastra di inchiostro dovrebbe rimanere invariato e si dovrebbe prestare particolare attenzione al superamento dell'angolo di inclinazione. Un problema comune che aumenta gradualmente; la pressione di stampa deve essere mantenuta uniforme; la distanza tra il tergipavimento e il lato interno della cornice dello schermo deve essere uguale; la lastra di inchiostro e il telaio devono essere mantenuti perpendicolari